因設(shè)備是高精密產(chǎn)品，要求不同，價格只作參考，具體價格可與銷售人員聯(lián)系?。?！

一、用途與性能：

1.評定潤滑油、潤滑脂、切削液的PB、PD、ZMZ、D值；

2.控制潤滑油、潤滑脂、切削液中添加劑的數(shù)量；

3.符合ASTM、ISO、DIN、GB/T、SH/T的要求；

4.同一臺機器滿足磨損與燒結(jié)試驗；

5.應(yīng)用高精度伺服系統(tǒng)實現(xiàn)無級調(diào)速；

6.采用磨斑與摩擦系數(shù)兩種評定方法，實現(xiàn)在線檢測；

7.影像顯微鏡放大磨斑至38～254倍；

8.應(yīng)用工業(yè)計算機與控制卡，實現(xiàn)精細摩擦曲線等；

9.軟件自行判定PB、PD，并計算ZMZ；

10.試驗報告可轉(zhuǎn)化為通用的PDF文件，方便保存與宣傳。

二、恒旭四球摩擦磨損試驗機主要技術(shù)參數(shù)：

三、恒旭四球摩擦磨損試驗機原理

  該試驗機由主軸驅(qū)動系統(tǒng)、油盒與加熱器、試驗力傳感器、摩擦力測量系統(tǒng)、全自動加載系統(tǒng)、計算機控制系統(tǒng)（包括各個主參數(shù)的設(shè)定、控制、報警等單元）等部分組成。它們都安裝在以焊接機座為主體的機架中。 

3.1微控伺服加載系統(tǒng)

恒旭牌SGW-1OA四球摩擦試驗 機是新推出的采用制導控制技術(shù)的潤滑油四球摩擦試驗機，控制系統(tǒng)采用HTMS全新控制系統(tǒng)，潤滑油長時測定與極壓抗磨測定分設(shè)不同控制方式，負荷保持采用了*進的跟蹤比列調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)，多段制導調(diào)節(jié)，同時采用*進的控制理念對不同試驗形式進行區(qū)分控制，克服液壓加載噪音大、穩(wěn)定性差、后期維護繁瑣等諸多問題，有效提高了設(shè)備可靠性、穩(wěn)定性。

3.2主軸及其驅(qū)動系統(tǒng)

主軸是由伺服電動機通過調(diào)速系統(tǒng)驅(qū)動，速度無級調(diào)速。通過圓弧齒同步帶調(diào)速系統(tǒng)把電機的功率傳遞到主軸上。

試驗機主軸系統(tǒng)的安裝調(diào)試，技術(shù)難度大，故不要輕易拆裝清洗。本主軸傳動系統(tǒng)可以在10～2000r/min范圍內(nèi)正常工作，由于應(yīng)用了伺服控制系統(tǒng)，故其在低轉(zhuǎn)速下具有高的傳動力矩。本機通過伺服電機的控制，當大負荷試驗過程中突然出現(xiàn)摩擦力矩較大時，主軸力矩迅速增加，變頻器過電流保護，主軸立即自動停車；本機設(shè)有計時單元（分、秒預(yù)置），時間超預(yù)置自動停車系統(tǒng)。

恒旭特制擴展式主軸，可以用來設(shè)計其它形式的摩擦偶件，夾具以擴大四球摩擦試驗機的使用范圍。

3.3磨斑的測量

鋼球磨斑的測量是測量顯微鏡來完成的，測量精度為0.01mm,通過對測量顯微鏡的底座結(jié)構(gòu)設(shè)計，能在不取出鋼球的情況下，對油盒中三個鋼球的磨斑進行測量。測量時先將油盒放置在與顯微鏡安裝在一起的油盒頭座上，使鋼球?qū)曙@微鏡的物鏡，再轉(zhuǎn)動調(diào)焦手輪，求得清晰的磨斑。然后用軟件測量磨斑的直徑。旋轉(zhuǎn)油盒，用同樣的方法依次測量出另外兩鋼球的平均磨斑直徑。三鋼球平均磨斑直徑的算術(shù)平均值即為本次試驗的平均磨斑直徑。

微機電子式模板測量系統(tǒng)可將磨斑圖像呈現(xiàn)在電腦上，通過處理軟件對圖片進行測量、編輯、保存，該磨痕測量系統(tǒng)操作方便，同時提高了測量精度，同時根據(jù)客戶需求采用金相測量系統(tǒng)還可以進行其他摩擦學斑痕的測量繪制。

3.4測試系統(tǒng)操作界面

3.5摩擦力測定和油盒

試驗過程中，所有四個球的接觸點都必須浸沒在潤滑劑中，當鋼球摩擦副工作時，通過力傳感器產(chǎn)生一個與受力大小相對應(yīng)的微小信號，經(jīng)摩擦力矩測量系統(tǒng)顯示摩擦力矩的數(shù)值?？梢愿鶕?jù)試驗中摩擦力矩大小分別預(yù)置摩擦力矩數(shù)據(jù)，實現(xiàn)摩擦力矩過預(yù)置自動停車功能。

在高溫油盒外裝有功率為250W環(huán)狀加熱器，溫度傳遞元件是Pt100鉑電阻，通過溫控表對試驗溫度從室溫～250℃進行數(shù)顯控制與報警，并將信號輸入到微機控制系統(tǒng)，溫控精度可控制在±2℃。